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　　(73)专利权人济宁建能矿山机械有限责任公司地址272000山东省济宁市高新区接贾路8号

　　本实用新型公开了一种耐磨陶瓷复合衬板,包括,板体、陶瓷耐磨块和固定件,板体一侧面上设置有安装槽,安装槽的中部开设有凹槽,板体与板体连接位置设置有燕尾槽,燕尾槽通过连接块连接,陶瓷耐磨块侧面设置有凹陷部,凹陷部的横截面设置为直角三角形,凹陷部的底部与陶瓷耐磨块的两个端面平行设置,固定件包括安装部和自由部,安装部设置在板体的凹槽中,自由部在陶瓷耐磨块位于安装槽中时位于凹陷部内,当陶瓷耐磨块损坏时,将其敲碎后取出,在通过固定件固定上新的陶瓷耐磨块,这样完成了陶瓷耐磨块的更换工作,整个更换过程简单方便,不但减少了资源的浪费,而且节约了成本,两块板体之间通过燕尾槽和连接块的配合的方式连接。

　　板体,其一侧面上设置有安装槽,所述安装槽的中部开设有凹槽,所述板体与所述板体连接位置设置有燕尾槽,所述燕尾槽通过连接块连接,

　　陶瓷耐磨块,其侧面设置有凹陷部,所述凹陷部的横截面设置为直角三角形,所述凹陷部的底部与所述陶瓷耐磨块的两个端面平行设置,

　　和固定件,所述固定件包括安装部和自由部,所述安装部设置在所述板体的凹槽中,所述自由部在所述陶瓷耐磨块位于所述安装槽中时位于所述凹陷部内,所述自由部的端部与所述凹陷部的底部相抵。

　　2.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷复合衬板,其特征是,所述陶瓷耐磨块设置为圆柱形,所述凹陷部设置在圆柱形的所述陶瓷耐磨块的侧面上。

　　3.根据权利要求2所述的耐磨陶瓷复合衬板,其特征是,所述安装槽为环形槽,所述固定件设置在所述环形的安装槽中。

　　4.根据权利要求3所述的耐磨陶瓷复合衬板,其特征是,所述连接块两端分别设置为与所述燕尾槽相配合的形状。

　　5.根据权利要求4所述的耐磨陶瓷复合衬板,其特征是,所述固定件的安装部和自由部的一端固定连接。

　　[0001]本实用新型涉及复合衬板技术领域,特别涉及一种耐磨陶瓷复合衬板。

　　[0002]耐磨陶瓷复合衬板主要起到保护作用,防止外来物对需要保护部分的冲击与摩擦带来的损坏。目前,现有的耐磨陶瓷复合衬板多为一体机结构,有可能会出现损坏的部分主要是耐磨陶瓷块,耐磨陶瓷块损坏后就要换掉整个复合衬板,这样就造成了资源的浪费,而且两块衬板之间的连接不方便。

　　[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够单独更换耐磨陶瓷块,不会造成资源浪费,而且两块衬板之间连接方便的耐磨陶瓷复合衬板。

　　[0004]未解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为,一种耐磨陶瓷复合衬板,包括,

　　[0005]板体,其一侧面上设置有安装槽,所述安装槽的中部开设有凹槽,所述板体与所述板体连接位置设置有燕尾槽,所述燕尾槽通过连接块连接,

　　[0006]陶瓷耐磨块,其侧面设置有凹陷部,所述凹陷部的横截面设置为直角三角形,所述凹陷部的底部与所述陶瓷耐磨块的两个端面平行设置,

　　[0007]和固定件,所述固定件包括安装部和自由部,所述安装部设置在所述板体的凹槽中,所述自由部在所述陶瓷耐磨块位于所述安装槽中时位于所述凹陷部内,所述自由部的端部与所述凹陷部的底部相抵。

　　[0008]作为一种优选的实施方式,所述陶瓷耐磨块设置为圆柱形,所述凹陷部设置在圆柱形的所述陶瓷耐磨块的侧面上。

　　[0009]作为一种优选的实施方式,所述安装槽为环形槽,所述固定件设置在所述环形的安装槽中。

　　[0010]作为一种优选的实施方式,所述连接块两端分别设置为与所述燕尾槽相配合的形状。

　　[0011]作为一种优选的实施方式,所述固定件的安装部和自由部的一端固定连接。

　　[0012]采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为,当陶瓷耐磨块损坏时,将其敲碎后取出,在通过固定件固定上新的陶瓷耐磨块,这样完成了陶瓷耐磨块的更换工作,整个更换过程简单方便,不但减少了资源的浪费,而且节约了成本,两块板体之间通过燕尾槽和连接块的配合的方式连接,其结构相对比较简单,减少了加工成本,而且连接方便。

　　[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案,下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅

　　是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

　　[0017]下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

　　[0018]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

　　[0019]结合附图对本实用新型进一步描述,使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型,本实用新型实施例一种耐磨陶瓷复合衬板,包括,板体1、陶瓷耐磨块2和固定件3,板体1一侧面上设置有安装槽4,安装槽4的中部开设有凹槽,板体1与板体1连接位置设置有燕尾槽5,燕尾槽5通过连接块6连接,陶瓷耐磨块2侧面设置有凹陷部7,凹陷部7的横截面设置为直角三角形,凹陷部7的底部与陶瓷耐磨块2的两个端面平行设置,固定件3包括安装部8和自由部9,安装部8设置在板体1的凹槽中,自由部9在陶瓷耐磨块2位于安装槽4中时位于凹陷部7内,自由部9的端部与凹陷部7的底部相抵。

　　[0020] 本实用新型实施例陶瓷耐磨块2设置为圆柱形,凹陷部7设置在圆柱形的陶瓷耐磨块2的侧面上,安装槽4为环形槽,固定件3设置在环形的安装槽4中,连接块6两端分别设置为与燕尾槽5相配合的形状,固定件3的安装部8和自由部9的一端固定连接。

　　[0021] 本实用新型实施例当陶瓷耐磨块2损坏时,将其敲碎后取出,在通过固定件3固定上新的陶瓷耐磨块2,这样完成了陶瓷耐磨块2的更换工作,整个更换过程简单方便,不但减少了资源的浪费,而且节约了成本,两块板体1之间通过燕尾槽5和连接块6的配合的方式连接,其结构相对比较简单,减少了加工成本,而且连接方便。

　　[0022] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

　　[0023] 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式来进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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